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2018-10-27變形高溫合金屬于復雜合金化材料，這些材料的合金化程度決定著材料的熱強性和可鍛性。由于合金的設計要求高溫合金具有抗高溫變形的能力，所以這類合金鍛造變形困難、塑性低、變形抗力大是理所當然的。較高的脫溶合金元素含量（40%～50%），使合金具有多相組織，并且再結晶溫度高，在高溫下加工硬化嚴重，從而降低了工藝塑性，增大了變形抗力。硫、鉛、錫等雜質使合金間結合力及晶界強度嚴重下降，對合金的高溫塑性有特別明顯的影響。含鈦和鋁的鐵基合金可能造成氮化物和碳化物偏析，它們可在鍛棒中形成條狀夾雜，從而影響合金的可鍛性。鎳基合金中的氮化物和氧化物也起著破壞合金可鍛性的作用。通過真空熔煉可以有效減少合金中的氧、氮及其他雜質的含量，消除或減輕合金中的偏析，顯著提高合金的可鍛性。 圖2是合金結構鋼、鐵基合金GH2036和鎳基合金GH4037的塑性曲線。表7為鐵基和鎳基高溫合金在不同設備上鍛造時的允許變形程度。由圖2和表7可以看出，鐵基高溫合金的工藝塑性比鎳基高溫合金的工藝塑性高。在高溫下沖擊變形時，設備每次行程的允許變形量，對鐵基合金為60%～65%，對鎳基合金為40%～50%。而合金結構鋼產生80%以上變形仍不出現脆性。在高速錘上進行模鍛時，鐵基合金的塑性（允許變形程度）有所增加，而鎳基合金的塑性則停留在原來的水平上，其原因是坯料在變形過程中因熱效應而溫升。為了提高合金的高溫塑性和鍛件質量，建議用熱擠鍛法或帶反力的閉式模模鍛高溫合金。

2017-01-06機械合金化高溫合金(mechanical alloyed superalloy)  
用機械合金化技術制備的粉末冶金高溫合金。機械合金化(MA)的功能是藉高能球磨機將組成元素粉末和超細氧化物質點充分均勻化，并將金屬粉末加工成為合金粉末。MA的原理是金屬粉末在機械力作用下變形、破碎和反復冷焊。MA過程中硬度較高的氧化物和金屬粉末不斷地被揉入軟基體金屬中，它不同于一般的混合，基本上不受粉末粒度的限制。由于超細氧化物質點被金屬“釘扎”，避免了超細質點因具有很大的剩余原子結合力而容易類聚的傾向，所以MA工藝具有高度均勻的能力。
簡史   20世紀60年代氧化物彌散強化高溫合金(ODS高溫合金)如TD—Ni、TD—Ni—Cr常用共沉淀法制備。這種工藝不能生產含活潑元素鈦、鋁的高溫合金。而鋁、鈦恰恰是許多高性能的高溫合金不可缺少的時效強化元素。1970年MA的發明解決了這一難題。美國國際鎳公司生產的機械合金化高溫合金MA754、MA956、MA6000是當前*********的高溫合金系列之一，其成分見表。MA754、MA956分別是固溶強化型機械合金化鎳基、鐵基高溫合金，在同類型的高溫合金中使用溫度最高，可用作飛機發動機導向葉片、火焰筒。MA754已用于發動機篦齒環。MA956因具有優良的抗氧化和高溫耐蝕性，還可用作換熱器、保護套管、熱處理高溫支架等。MA6000是固溶、時效強化型機械合金化高溫合金，因此高溫強度最高，可作先進飛機發動機的工作葉片，尚處于試用階段。90年代以來，美、日、比等國為了開發原子能用快中子增殖堆芯包殼管材料，研制出幾種核性能優良的特別是抗中子輻照腫脹的機械合金化鐵素體高溫合金。該合金在700℃使用溫度下蠕變強度為所有鐵素體合金之冠，其合金成分為Fe—(13～13.5)Cr0.4Mo—(0.4～2.2)Ti—(0.4～0.5)Y2O3。

2017-06-15高溫合金牌號，采用規定的符號和阿拉伯數字表示。
變形高溫合金牌號，采用．“GH”字母組合作前綴(“G”、“H”分別為“高”、“合”漢語拼音的首位字母)，后接四位阿拉伯數字?！癎H”符號后第一位數字表示分類號，即：
1——表示固溶強化型鐵基合金；
2——表示時效硬化型鐵基合金；
3——表示固溶強化型鎳基合金；
4——表示時效硬化型鎳基合金；
5——表示固溶強化型鈷基合金；
6——表示時效硬化型鈷基合金。
“GH”符號后第二、三、四位數字表示合金的編號。
鑄造高溫合金牌號，采用符號“K”作前綴，后接三位阿拉伯數字?！癒”符號后第一位數字表示分類號，即：
2——表示時效硬化型鐵基合金；
4——表示時效硬化型鎳基合金；
6——表示時效硬化型鈷基合金。
“K”符號后第二、三位數字表示合金的編號。
焊接用高溫合金絲牌號，在變形高溫合金牌號前綴符號“GH”之前加“H”符號(“H”為“焊”字漢語拼音首位字母)，即采用“HGH”作前綴，后接四位阿拉伯數字。四位阿拉伯數字表示含意與變形高溫合金相同。例如：
GH1131：表示固溶強化型鐵基變形高溫合金；
GH2132：表示時效硬化型鐵基變形高溫合金；
GH3044：表示固溶強化型鎳基變形高溫合金；
GH4169：表示時效硬化型鎳基變形高溫合金；
K211：表示時效硬化型鐵基鑄造高溫合金；
K403：表示時效硬化型鎳基鑄造高溫合金；
K640：表示時效硬化型鈷基鑄造高溫合金；
HGH1140：表示固溶強化型鐵基焊接高溫合金絲；
HGH4145：表示時效硬化型鎳基焊接高溫合金絲。

2018-09-14    碳化鎢顧名思義是碳和鎢反應的生成物.最早由德國的科學家發明的.在實際的使用中,由于其硬度高,很脆,所以需添加一種軟的金屬來作為粘結劑,最常用的是鈷,也可用鎳.碳化鎢的硬度很高,所以很耐磨,因此大量用于機床的刀具,石油礦山的鉆探設備,關鍵的耐磨損件設備等.但其耐腐蝕能力是個大問題.
鎳基合金顧名思義是以鎳為主要成份的合金.最初是為耐腐蝕而開發的,主要是鎳合金和鎳－銅合金（也叫蒙奈爾合金）.后來又開發出了鎳－鉻合金等用于航空航天的渦輪發動機.市面上常見的還有哈氏合金,因可奈爾合金,Incology合金等,都是比較貴的不銹鋼.鎳基合金的耐腐蝕,耐高溫的能力是很強的,但其鑄造性能卻比較差.高鎳合金（含鎳超過45％）目前西方對中國還是技術封鎖的,由此可見其使用價值.

2020-09-01不含或少含鋁、鈦的高溫合金，一般采用電弧爐或非真空感應爐冶煉。含鋁、鈦高的高溫合金如在大氣中熔煉時，元素燒損不易控制，氣體和夾雜物進入較多，所以應采用真空冶煉。為了進一步降低夾雜物的含量，改善夾雜物的分布狀態和鑄錠的結晶組織，可采用冶煉和二次重熔相結合的雙聯工藝。冶煉的主要手段有電弧爐、真空感應爐和非真空感應爐；重熔的主要手段有真空自耗爐和電渣爐。高溫合金 固溶強化型合金和含鋁、鈦低（鋁和鈦的總量約小于4.5%）的合金錠可采用鍛造開坯；含鋁、鈦高的合金一般要采用擠壓或軋制開坯，然后熱軋成材，有些產品需進一步冷軋或冷拔。直徑較大的合金錠或餅材需用水壓機或快鍛液壓機鍛造。合金化程度較高、不易變形的合金，目前廣泛采用精密鑄造成型，例如鑄造渦輪葉片和導向葉片。為了減少或消除鑄造合金中垂直于應力軸的晶界和減少或消除疏松，近年來又發展出定向結晶工藝。這種工藝是在合金凝固過程中使晶粒沿一個結晶方向生長，以得到無橫向晶界的平行柱狀晶。實現定向結晶的首要工藝條件是在液相線和固相線之間建立并保持足夠大的軸向溫度梯度和良好的軸向散熱條件。此外，為了消除全部晶界，還需研究單晶葉片的制造工藝。粉末冶金工藝，主要用以生產沉淀強化型和氧化物彌散強化型高溫合金。這種工藝可使一般不能變形的鑄造高溫合金獲得可塑性甚至超塑性。

2017-11-17

其實在生產中，無論是什么樣的產品想要獲得市場的歡迎，那么都必須適應市場的需求，這樣才有發展的空間，而且才能夠更好的發展壯大。那么市場對4J36有什么樣的使用要求呢？

首先，對于客戶來說，使用某一件產品必須要保障它的質量以及使用壽命。如果產品使用不了多久就壞了或者是失去了它的使用價值，那么這樣的產品絕對不值得購買。尤其是對于工業發展作用非常大的產品，如果質量不過關的話，那么就會嚴重的影響到它的使用效果，而且會影響到生產的發展。所以市場對于4J36產品的第一個使用要求就是質量高，使用效果好。

其次，市場對于4J36的要求是比較高的，它不僅僅要求產品質量高，而且要求他不斷的改進，以滿足生產發展的需要。因為在使用的過程中，人們往往會發現他還是有諸多的不足之處，因此就不是非常利于生產。但是如果能真正使用過程中的不足進行改進的話，那么就會大大的促進生產的發展，而且能夠在這個行業當中發揮舉足輕重的作用，甚至促進整個工業的發展與進步。

2020-03-27在民用工業的很多領域，服役的構件材料都處于高溫的腐蝕環境中。為滿足市場需要，根據材料的使用環境，歸類出系列高溫合金。
1、 高溫合金母合金系列
2、 抗腐蝕高溫合金板、棒、絲、帶、管及鍛件
3、 高強度、耐腐蝕高溫合金棒材、彈簧絲、焊絲、板、帶材、鍛件
4、 耐玻璃腐蝕系列產品
5、 環境耐蝕、硬表面耐磨高溫合金系列
6、 特種精密鑄造零件（葉片、增壓渦輪、渦輪轉子、導向器、儀表接頭）
7、 玻棉生產用離心器、高溫軸及輔件 8、 鋼坯加熱爐用鈷基合金耐熱墊塊和滑軌
9、 閥門座圈
10、 鑄造“U”形電阻帶
11、 離心鑄管系列
12、 納米材料系列產品
13、 輕比重高溫結構材料
14、 功能材料（膨脹合金、高溫高彈性合金、恒彈性合金系列）
15、 生物醫學材料系列產品
16、 電子工程用靶材系列產品
17、 動力裝置噴嘴系列產品
18、 司太立合金耐磨片
19、 超高溫抗氧化腐蝕爐輥、輻射管。

2017-04-21在民用工業的很多領域，服役的構件材料都處于高溫的腐蝕環境中。為滿足市場需要，根據材料的使用環境，歸類出系列高溫合金。
    1、 高溫合金母合金系列
    2、 抗腐蝕高溫合金板、棒、絲、帶、管及鍛件
    3、 高強度、耐腐蝕高溫合金棒材、彈簧絲、焊絲、板、帶材、鍛件
    4、 耐玻璃腐蝕系列產品
    5、 環境耐蝕、硬表面耐磨高溫合金系列
    6、 特種精密鑄造零件（葉片、增壓渦輪、渦輪轉子、導向器、儀表接頭）
    7、 玻棉生產用離心器、高溫軸及輔件 8、 鋼坯加熱爐用鈷基合金耐熱墊塊和滑軌
    9、 閥門座圈
   10、 鑄造“U”形電阻帶
   11、 離心鑄管系列
   12、 納米材料系列產品
   13、 輕比重高溫結構材料
   14、 功能材料（膨脹合金、高溫高彈性合金、恒彈性合金系列）
   15、 生物醫學材料系列產品
   16、 電子工程用靶材系列產品
   17、 動力裝置噴嘴系列產品
   18、 司太立合金耐磨片
   19、 超高溫抗氧化腐蝕爐輥、輻射管。

2016-08-31
鎳基合金材料主要合金元素有鉻、鎢、鉬、鈷、鋁、鈦、硼、鋯等。其中Cr，Ai等主要起抗氧化作用，其他元素有固溶強化，沉淀強化與晶界強化等作用。
在650～1000℃高溫下有較高的強度與一定的抗氧化腐蝕能力，由于足夠高的高溫強度與抗氧化腐蝕能力，所以常用于制造航空發動機葉片和火箭發動機、核反應堆、能源轉換設備上的高溫零部件。
廣泛使用原因有：一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[ni3]相作為強化相，使合金得到有效的強化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度；
三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗氧化和抗燃氣腐蝕能力。鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗氧化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強化作用。
根據它們的強化作用方式可分為：固溶強化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等；沉淀強化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等。鎳基高溫合金按強化方式有固溶強化型合金和沉淀強化型合金。

2018-08-15社會主義市場經濟的繁榮發展是與時俱進的******體現。硬質合金刀片作為超硬刀具之一，是生產加工業強有力的切削利器，硬質合金作為現代工業的牙齒對生產制造業有著強大的促進作用。
 
    硬質合金刀片作為財富切削利器，是現代生產制造業最有效的加工利器，對社會經濟的發展有著重要的促進作用。硬質合金屬于粉末冶金工業，是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性成為最主要的用途。我國作為硬質合金生產大國，又是全球生產制造大國，對硬質合金刀片的切削使用率是最廣泛的，也是全球硬質合金刀具市場份額最充足的陣地，所有硬質合金生產國家都以中國市場作為長期目標，這對我們既是機遇也是挑戰。
 
    經濟全球化的要求，使的日益激烈的市場競爭呈現優勝劣汰的明顯效果，硬質合金刀片市場的發展也需要與時俱進，走在經濟發展的潮流前線。我國“十二五”規劃對社會經濟有著明顯導向作用，尤其是高端裝備制造業對硬質合金刀片、硬質合金刀具的使用需求日益前端化，加上與時俱進的國產硬質合金刀片性能優勢日益明顯，我國硬質合金行業正從生產大國向生產強國進軍。
 
     社會經濟的高速發展是經濟全球化日益明顯的體現，也是改革開放與時俱進的最大成果，硬質合金刀片的與時俱進是硬質合金整體行業發展的必然方向，也是市場競爭最直接的表現。