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2020-03-30合金材料是一種金屬與至少一種其他金屬或非金屬的結合體。這種合金材料化合物必須是固溶體、化合物或與另一種金屬或非金屬的混合物的一部分，才能被認為是合金材料。將金屬化合成合金材料最常見的方法是熔化它們，將它們混合在一起，然后讓它們凝固并冷卻到室溫。使用金屬合金材料是因為它們通常具有增強的機械或化學性能。合金材料元素可以添加到金屬中，以增加許多性能，包括硬度、強度、耐腐蝕性、可加工性等。

什么是普通合金材料?

合金材料在整個金屬加工行業中是如此的豐富，以致于有太多的合金材料難以列出。事實上，它與非合金材料或“純金屬”一起工作的可能性要小得多。即使是低碳鋼——也許是金屬制造中最常用的材料——也是鐵和碳的合金材料。鋼鐵合金材料的一個例子是AISI 1018。鑄鐵是鐵和碳的另一種合金材料，含碳量甚至比低碳鋼還高。鋁通常也與其他元素混合在一起，為其提供所需的應用所需的屬性。例如，鋁6061和2024分別添加了大量的錳和銅。

合金材料也可以非常復雜。奧氏體不銹鋼，如316級，是鐵、鉻、鎳和其他一些金屬和非金屬的合成物。青銅(它本身是銅和錫的合金材料)常與鋁等元素進一步合金材料化。C954級是鋁青銅合金材料的一個例子。像D2這樣的工具鋼主要是由鐵組成的，但是根據需要的機械性能，會添加許多不同的其他金屬和非金屬，如鉻、釩、錳、硅和碳。

常見的合金材料元素有哪些?有各種各樣的合金材料元素，為不同的基礎材料提供不同的用途。

鉻合金材料元素是一種常用來幫助合金材料抗腐蝕的金屬。根據材料的不同，它還可以增加硬度和強度。

鎳合金材料元素是一種經常添加到材料中以增加韌性的金屬。奧氏體不銹鋼中鎳的添加量高，同時也起到了奧氏體促進劑的作用。

銅合金材料元素是一種用于使材料(如鋁)具有沉淀硬化性的金屬。在鋼中，銅可以增加耐腐蝕性，但會降低鋁的耐腐蝕性。

錳合金材料元素是一種通常用來提高強度的合金材料金屬。錳作為一種合金材料元素，熱處理對其影響不大，適合高溫應用。

鎢合金材料元素是一種金屬合金材料元素，用于提高耐磨性(尤其是在高溫下)、韌性和強度。

鉛合金材料元素是一種金屬合金材料元素，用于提高切削性能。

硅合金材料元素是一種非金屬合金材料元素。它常被用作金屬的脫氧劑。硅還能增加強度，降低熔點。

碳合金材料元素是一種非金屬合金材料元素，是制造鋼鐵的必要元素。在鋼和鑄鐵合金材料中經常使用碳添加物來增加強度和硬度。

2018-11-15    硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。以下是具體分析。 
1.硬度 
硬質合金的主要成分是難溶金屬鎢和鈦的碳化物和膠結金屬鈷。由于難熔金屬碳化物具有極高的硬度，所以合金本身就具有很高的硬度。硬質合金的硬度一般在HRA86-93之間，并隨合金中含鈷量的增加而降低。在鎢鈦鈷合金中，硬質合金的硬度又隨其中碳化鈦含量的增加而提高。因此，在含鈷量相同時，鎢鈦鈷合金的硬度高于鎢鈷合金。 硬質合金高溫硬度好，在500℃以下時，其硬度維持不變。當溫度高于500℃時，才有明顯的下降。但在1000-1100℃時，硬質合金的硬度HRA仍有73-76相當HB430-477。二淬火鋼在200℃時，硬度即迅速下降，在1000-1100℃時，其硬度就降低到HB30-40. 
2.抗彎強度 
在常溫時，硬質合金的抗彎強度在75-250公斤/平方毫米之間，并且含鈷量越高，抗彎強度越高，在含鈷量一定時，碳化鈦含量增加引起抗彎強度急劇下降。硬質合金http://www.sjzjingcheng.com/的表面狀況對它的抗彎強度有很大的影響。在制造硬質合金工具時，應防止其表面產生各種類型的裂紋，否則就會影響到它的抗彎強度。 
4.沖擊韌性 
硬質合金脆性很高，而且幾乎與溫度無關。在常溫時，淬火鋼的沖擊韌性大于硬質合金的沖擊韌性1-2倍，而退火鋼則大于硬質合金9倍。所以，在鑲焊硬質合金工具時，不允許對硬質合金刀片作沖擊性的壓緊。在運輸硬質合金工具時，應注意不要使其互相碰撞或受到沖擊，否則就會造成損壞現象。 
5.耐磨性 
硬質合金的耐磨性比最好的高速鋼要高15-20倍。硬質合金的耐磨性在金屬切削加工中，起著極大的作用，特別是在鋼材的連續切削加工中，刀具磨損時，尤為顯著。 
6.抗壓強度 
硬質合金的抗壓強度與合金中的含鈷量和碳化鎢晶粒粗細有關；鎢鈷合金的抗壓強度隨鈷含量增加而增加，鈷含量5%時抗壓強度值最大，鈷含量繼續增加，其抗壓強度隨之而下降；細晶粒鎢鈷合金的抗壓強度也較粗晶粒鎢鈷合金較高，而鎢鈦鈷合金的抗壓強度又低于鎢鈷合金。

2022-08-15硬質合金帶材是硬質合金的一種形狀。由于其形狀較長，因此被稱為“硬質合金帶材”。又稱“硬質合金方棒”、“鎢鋼帶”和“鎢鋼帶”。硬質合金帶材主要用于制造各種硬質合金工具，如硬質合金木工工具和硬質合金刀片。由于其高硬度和良好的耐磨性，它們也通常用于制造精密機械和儀器上的高耐磨零件。硬質合金帶材因其硬度高、抗彎強度好、耐酸堿等優點在國民生產中得到廣泛應用，為國民生產和建設做出了巨大貢獻。
硬質合金帶材根據其不同的性能和用途有不同的等級。最常用的是YG系列硬質合金帶，如YG8鎢鋼帶、YG3X硬質合金帶、YG6X鎢鋼帶和yl10.2硬質合金帶；此外，還有YT系列硬質合金帶，如YT5硬質合金帶和YT14硬質合金帶；還有yd201硬質合金方棒、yw1硬質合金方條、ys2t硬質合金方鋼等。不同牌號的硬質合金方圓棒的物理力學性能不一致，應根據使用條件、使用環境、使用目的和要求仔細選擇。
以下是如何購買硬質合金帶材：
1.購買硬質合金方棒時，了解合金牌號，即硬質合金方棒的物理性能參數非常重要！
2.當你購買硬質合金方棒時，你應該檢查它們的外部尺寸。具有精確外形尺寸的硬質合金方棒可以縮短您的深加工時間，從而提高您的生產效率，降低加工成本。
3.購買硬質合金方棒時，必須注意檢查平面的平面度、對稱性和其他形狀和位置公差。具有高形位公差精度的硬質合金方棒可以生產更高質量的產品，并且加工更簡單。
4.購買硬質合金方棒時，注意檢查邊緣是否有崩邊、缺角、圓角、橡膠、起泡、變形、翹曲、過燒等不良現象。優質硬質合金方棒不會出現上述不利現象。

2019-11-21  就鐵基非晶合金的使用來說，目前它在工頻與中頻的領域之中，正在與我們之前所說的硅鋼相互競爭。而兩者之間，哪個的使用更有利呢，下面就讓我們具體來了解一下。

  首先，就鐵基非晶合金的飽和磁通密度來說，它的密度比硅鋼較低，所以在同樣的狀況下，鐵基非晶合金的損耗會比硅鋼的更小。而就原因來說，它是因為鐵基非晶合金的厚度比較薄，所以電阻率也是比較高的。其次，就鐵基非晶合金的磁芯的工作磁密度的話會比硅鋼的更大一些，就這兩種軟磁材料來說，即使在同樣的重量，對于相同的工頻變壓器，磁芯所采用的鐵基非晶合金的損耗也要比硅鋼的要低，并且低達70%~80%。還有一點，就是在目前的市場之上，鐵基非晶合金的帶材價格是相對于經過特殊處理加工的硅鋼的更便宜一些。

2019-12-04    鎢銅合金的優勢高熔點(熔點為3510℃,鎢銅的熔點1180℃),密度(密度為19.34克/立方厘米,鎢銅密度是8.89克/立方厘米);鎢銅合金(WCu8~WCu46)的微觀結構對高溫、高阻、高阻等具有一致的耐高溫性。導電性和導熱性適中，廣泛用于軍事用途的耐高溫材料、高壓開關電化學合金電極、微電子材料等。今后繼續創新和改進鎢、銅材料是十分重要的。
    軍事鎢銅合金在耐高溫材料在航空航天導彈和火箭發動機噴管燃氣舵,空氣舵,鼻錐,主要需要高溫空氣沖刷的能力,使用銅在高溫環境中形成的揮發性發汗冷卻減少鎢銅表面溫度,確保極端高溫條件下有很好的使用。
     鎢銅合金在高壓開關用于高壓開關WCu/CuCr128kvSF6斷路器、高壓真空負荷開關避雷器廣泛應用于高壓真空開關體積小易于維護使用范圍廣,可以使用在易燃易爆潮濕和腐蝕環境。

2020-03-23各種鍛造co基合金可依據以下用途來分類：主要用于650~1150℃高溫的含金，包括s-816，Haynes
25，Haynes 188，Haynes 556和UMCo-50；耐腐蝕合金，MP-35N，MP-159，用于大約650℃下；耐磨Stellite 6B和類似合金。
在熱處理和軟化狀態下所有Co基合金都是fcc晶體結構。然而，MP-35N，MP-159合金在服役應用前，在所推薦的非機械加工時期內存大一定量的hcp組織。這類合金的典型應用是650℃以下使用的緊固件沒有哪一種Co基合金是完全的固溶合金，因為所有Co基合金都含有碳化物型的或者金屬間化合物型的二次相。時效會引起附加的第二相沉淀，這會導致合金室溫塑性在一定程度上的損失。高溫組的Co基合金s-816原來廣泛用于渦輪增壓器、燃氯透平輪盤、葉片和輪葉，但后來由強度更高、密度更低、硬耐有害介質腐蝕的Ni基合金代替。

2017-01-17高梯度定向凝固共晶高溫合金的組織與性能
K4169高溫合金組織細化及性能優化研究
高溫合金高溫合金
鑄造鎳基高溫合金中Ni_5Zr的溶解和轉變
定向工藝和鉿含量對一種鎳基高溫合金的影響
Mg在高溫合金GH220中的作用
GH2027鐵基高溫合金的第二相研究
Ni_3Al基高溫合金添加碳化物質點的探索研究
MC和M_3B_2相在一種Ni-Cr-Co高溫合金中的析出
鎳基高溫合金GH4145/SQ的高溫低周疲勞行為
變形高溫合金成型質量控制中的轉換研究
高溫合金高溫合金
高梯度定向凝固共晶高溫合金的組
織與性能
K4169高溫合金組織細化及性能優化研究
鑄造鎳基高溫合金中Ni_5Zr的溶解和轉變
定向工藝和鉿含量對一種鎳基高溫合金的影響
Mg在高溫合金GH220中的作用
FGH95粉末高溫合金應力時效的組織和相分析
Rene′88DT粉末高溫合金組織及γ′相析出動力學研究
鎳基粉末高溫合金中夾雜物導致裂紋萌生和擴展行為的研究
鎳基粉末高溫合金中夾雜物的微觀力學行為研究
粉末高溫合金的研究與發展

2020-03-16     精密合金的分類方式有很多種，本文主要介紹精密合金的主要用途分類。

     工業爐用耐熱鋼：除反應堆、電站鍋爐、石化工業爐外，在冶金、機械、建材、輕工等工業中，廣泛用作熱交換器、加熱爐管、反映罐等多種爐窯中的各種耐熱部件，除采用板、管、棒等耐熱鋼變形材外，并采用大量的精密合金。

    冶金廠的各種退火爐罩，可控氣氛連續加熱爐的馬弗罐、輻射管、裝料框架、鏈帶等，多采用310（0Cr25Ni20）或3Cr24Ni7SiNRe、2Cr25Ni13鋼等。冶金廠連續式加熱爐和熱處理爐中大量的爐底輥和輻射管亦采用高合金耐熱鋼離心鑄管，常用的牌號有0Cr18Ni9、00Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni12Mo2、3Cr24Ni7SiNRe、0Cr23Ni13、1Cr20Ni14、Cr25Ni20Si2、00Cr10Ni20Mo6Cu6、4Cr25Ni35NbW、70CrMoVBRe、4Cr28Ni48W5Si2、3Cr26Ni4MnMoRe等。在水泥工業中，濕法水泥窯預熱帶中的耐熱鋼鏈條，大型水泥窯蓖冷機用的篦子板，冷卻機用的物料斗等，均使用了大量的耐熱鋼件，如3Cr24Ni7SiNRe、1Cr20Ni14、Cr25Ni20Si2等。
 
     大型精密合金焊接的處理要點
 
     1、精密合金焊接部位宜采用點焊、對稱焊，然后整體焊的方式，避免應力集中使鑄件開裂，焊接第一層(打底)時、如對接縫較小，可采用3.2焊條。焊接第二層時，采用4.0焊條，因鑄件較大，可按1/6圈，分段焊接。
 
     2、對精密合金焊接中出現的裂紋應先沿裂紋兩側切接坡口，坡口深度和長度應將裂紋部位割除再重新補焊。焊接裂紋時先封頭，由裂紋根部開始沿裂紋焊接。對硬度大于HRC38的，蓋面時采用AI02焊條。
 
     3、對分層焊接的部位應在第一層溫度冷卻至200-300。C后把焊皮清除干凈后再焊第二層，依次類推。
 
     4、可以根據現場工況用氧乙塊火焰進行切割和修正開坡口，為確保焊接質量，鑄件表面應清除干凈，避免有油污，夾渣等缺陷。
 
    風葉安裝角度可按用戶需要任意調整，也可以調整到使葉片產生反向流動，實現反向通風的需要。
 
    爐底盤一般在電弧爐或感應爐中熔煉。質量要求高的往往采用真空精煉和爐外精煉工藝。

2022-12-17鎳鉻與鐵、鋁、硅、碳、硫等元素可以制成合金鎳鉻絲具有較高的電阻率和耐熱性。是電爐、電烙鐵、電熨斗等的電熱元件鎳鉻絲合金通常用于滑動變阻器的線圈起到保護電路和通過改變接入電路部分的電阻來改變電路中的電流，從而改變與之串聯的導體(用電器)兩端的電壓的作用。

鎳鉻絲網又名鎳鉻合金網、鎳鉻合金絲網，鎳鉻合金網，鎳鉻合金過濾網。具有優越的延伸率、抗壓強度、表面光潔度、抗氧化性、抗硫性、抗滲透性等功能。反復彎曲次數多，電阻及溫度系數穩定，允許表面負荷高，比重輕且價格經濟合理.

2019-02-16
具有反常熱膨脹特性的一種精密合金，又稱熱膨脹合金，廣泛用于電子工業、精密量具、精密儀表和低溫工程等領域。一般的金屬和合金受熱時膨脹，膨脹量隨溫度的升高呈線性增加，但有些合金的熱膨脹曲線在某一溫度出現彎曲點（不同斜率兩線段切線的交點，如圖中的Tk所示），在彎曲點以下的熱膨脹系數比彎曲點以上的正常熱膨脹系數低得多，這種現象稱為反常熱膨脹特性。膨脹合金分低膨脹合金和定膨脹合金，后者又稱封接合金。低膨脹合金在彎曲點以下的平均膨脹系數低于3×10-6℃-1；定膨脹合金在彎曲點以下的平均膨脹系數約為(4～10)×10-6℃-1。膨脹合金主要有Fe-Ni系、Fe-Ni-Co系和Fe-Ni-Cr系合金等,高鉻鋼和Co-Fe-Cr系合金也用作膨脹合金，但用量不大。膨脹合金除具有特定的熱膨脹系數外，根據不同用途還要求有良好的封接性、可焊性、耐蝕性、可加工性和易切削性，并且在使用溫度范圍內不允許有引起膨脹特性明顯變化的相變。