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2021-06-15純鈦及鈦合金的比強度
   鈦桿的比強度是指材料的抗拉強度與密度之比，高強度的材料滿足現代飛機減輕結構重量、提高飛行速度的目的。鈦合金的抗拉強度與高強度結構鋼相當，但鈦的密度為4.5g/cm3，僅為鋼的60%左右，因此鈦合金的強度高于高強度結構鋼。鋁合金和鎂合金的密度都很低，只有60%的鈦和40%的鈦，但兩種鈦的抗拉強度都小于1/3，所以強度都低于鈦合金。
   Ti-5553（Ti-5al-5mo-5v-3cr）曾被用作波音787的起落架和骨架結構。Ti-5553（Ti-5al-5mo-5v-3cr）曾被用作波音787的起落架和骨架結構。碎片中，波音787鈦含量約為15%，Ti-5553鈦含量約為85%。

2019-11-26金屬噴鍍是用緊縮空氣或惰性氣體將熔融的耐蝕合金金屬噴發到金屬外表構成維護鍍層的進程。金屬噴鍍時，鍍面資料在專門的噴匯或噴槍中熔化和霧化，并噴發到基體資料上，這種面飾辦法有時也稱為金屬噴涂。通常運用氧――乙炔焰，但有時也運用其他氣體。當鍍面金屬絲經過焰心主動給送時，金屬絲熔化并一起被緊縮空氣流霧化和噴發到基體資料上。簡直任何一種能夠制成金屬絲的金屬都能用這種辦法噴鍍。另一種噴槍使用粉末狀資料經過火焰噴發出來。這種辦法的長處是不僅能噴鍍金屬，并且也能噴鍍金屬陶瓷復合資料、氧化物和硬質合金。

噴鍍前的外表預備

因為由金屬噴鍍所取得的鍍覆資料與基體資料之間的聯系是樸實的機械聯系，因而，基體資料有必要進行恰當的前處置。以便能取得杰出的機械聯系。無論選用何種外表預備辦法，基體外表都有必要衛生而無油污。

最常用的外表預備辦法是噴砂處置。為此，砂粒滿足尖利以發生真實粗糙的外表，關于能在車床上反轉的圓柱外表，有用的辦法是車出十分粗的螺紋，然后用滾壓刀悄悄滾壓牙頂。一種可用于平面的改善辦法是用圓的切槽刀切出一系列平行槽，然后用滾花刀奪各槽之間的棱面。若是鍍覆外表還要加工，則基體外表應該用粗加工或切槽來預備，以便得到最棒的預備。

金屬噴鍍的使用

金屬噴鍍在產物描繪中有許多重要的用處。如將鋅和鋁噴鍍到鋼鐵外表上能夠得到維護性涂層，以取得耐腐蝕性。因為金屬噴鍍能將金屬噴鍍到簡直任何一種金屬或非金屬外表上，它就供給了一種在不良導體或非導體外表鍍覆一層導電外表的簡略辦法，為此，常常將銅或銀噴鍍到玻璃或塑料上。因為噴鍍的金屬能夠用各種不一樣的方法進行處置，例如拋光、刷光、或保存噴鍍狀況，因而，噴鍍金屬可在產物及建筑行業中作為點綴手法。

2018-08-06 硬質合金刀具是現代機械加工中廣泛應用的金屬切削刀具之一。使用硬質合金刀具切除的鐵屑可增加７０％，其制造質量主要取決于刃磨質量。因而可以說在硬質合金刀具加工中硬質合金刀具的刃磨占有非常重要的地位。提高硬質合金刀具的刃磨水平，不僅與正確選擇刃磨加丁技術有關。而且還與刃磨工藝和刃磨方法以及刃磨夾具等密切相關。工廠里常采用碳化硅砂輪磨削加工技術，因為碳化硅砂輪比剛玉砂輪磨削硬質合金效果好，但是必須適當地選擇砂輪的特性參數．才能達到滿意的磨削效果。由于在硬質合金刀具加工中經常會出現磨削裂紋從而影響了硬質合金刀具的使用壽命。因此可以說預防和減少硬質合金刀具加工中磨削裂紋的產生，研究在硬質合金刀具磨削過程中磨削裂紋產生的原因和預防措施可以進一步提高被加工零件的加工精度ｊ同時也可以保證硬質合金刀具磨削質量。
 
   磨削裂紋產生的原因
    
    采用碳化硅砂輪磨削硬質合金刀具時。生硬質合金刀具容易產生裂紋或開裂。產生的原岡除了由于硬質合金刀片本身的質量（刀片的顯微裂紋和內傷出廠檢查時未被發“ｊ），刀具結構不合理，刀片在焊接時形成的內應力，磨削時機床振動大及刀具在工序間轉運過程中的碰撞等因素的影響外．在磨削過程中．砂輪和磨削工藝方面的原因，也會造成裂紋。
 
    在硬質合金刀具刃磨過程中．由于制造刀具的硬質合金硬度很高（顯微硬度值可達到１碳化硅砂輪（顯微硬度值僅為３２３００～１８００Ｎ／ｍｍ２），０００～３４０００
ｏＣ以上．而且溫升速度又特別快，引起熱變形。再加上硬質合金的抗彎強度很低（７５０乏２００ＭＰａ）．彈性模量有很大（４６００００～６３００００ＭＰａ），在室溫下幾乎沒有塑性，不能通過本身的塑性變形消除部分熱應力。從而，在磨削熱的作用下，促使硬質合金被磨削表面上產生的局部應力值超過了硬質合金的強度極限，從而產生裂紋或開裂。硬質合金裂紋一般為細微的網狀裂紋。
 
    在砂輪選擇方面，砂輪太硬或粒度太細時。硬質合金也容易開裂，磨削用量選擇不合理。硬質合金也容易開裂，砂輪修整不符合要求，工作表面跳動太大，刃磨時振動過猛，硬質合金就容易產生崩刃等缺陷。一般來說，磨削深度太大，硬質合金容易產生裂紋，磨削深度大而進給速度太小時，硬質合金更容易產生裂紋，在硬質合金刃磨中。
 
    對于一個刀齒反復走刀次數多時，由于磨擦產生的熱量大，硬質合金也容易產生裂紋，各種不同牌號的硬質合金刀片，其容易開裂的程度也不同。一般來說。ＹＧ８、ＹＧ５、ＹＴ５和ＹＷ２等硬質合金較不容易開裂：ＹＴｌ４、ＹＴｌ５和ＹＮｌ０等硬質合金較容易開裂：而ＹＧ３、ＹＧ３Ｘ和ＹＴ３０等硬質合金特別容易開裂。在同一種牌號的硬質合金刀片中．大而薄的刀片更容易開裂。刃磨時應特別注意。
 
    ２預防磨削裂紋采取的措施
    防止硬質合金刀具刃磨開裂的措施:除在檢查刀片、刀具結構、焊接工藝、熱處理丁藝和機床調整及工序轉運過程中需給以足夠重視外．還必須使砂輪和磨削工藝適應硬質合金刀具的磨削特性．以減少磨削熱的產生。例如：１）提高砂輪的自銳能力，使鈍化的磨粒及時脫落，砂輪的磨削性能能得到改善，以減少磨削熱。２）改善磨削區域的散熱條件，分散磨削熱，可采用Ｎ／ｍｍ２）磨粒極容易鈍化，如果砂輪的自銳能力不好，被磨鈍的磨粒不能及時地脫落下來。砂輪失去了應有的切削能力。磨削條件就會變得惡劣。砂輪與硬質合金刀具被磨削表面之間的摩擦加劇，磨削產生的熱量劇增。

2018-04-18刀具技術方面的更新：刀具產品技術看，硬質合金刀具逐漸取代高速鋼刀具，特別是圓形刀具。涂層刀具的應用越來越普遍，在歐洲，高速加工用新型刀具市場占有量不斷增長。廠商方面的動態。從刀具制造商合作方式來看，在高新領域市場將出現很多大公司強強聯合。

2017-01-17中文名稱：鑄造高溫合金 英文名稱：cast superalloy 定義：在鑄造組織狀態下具有良好性能并可直接鑄成零件的高溫合金。具有比同成分的變形合金高的抗蠕變性能。 應用學科：航空科技（一級學科）；航空材料（二級學科） 鑄造高溫合金(cast superalloy) 　　以鑄造方法直接制備零部件的高溫合金材料。根據合金基體成分，可以分為鐵基鑄造高溫合金、鎳基鑄造高溫合金和鉆基鑄造高溫合金3種類型。按結晶方式，又可以分為多晶鑄造高溫合金、定向凝固鑄造高溫合金、定向共晶鑄造高溫合金和單晶鑄造高溫合金等4種類型。鑄造高溫合金的大部分屬于多晶鑄造高溫合金。

2018-04-09      航空發動機用高溫合金占高溫合金需求的一半以上。隨著國內一批新型號航空發動機進入量產，高溫合金需求有望快速增長。以殲10B、殲15、殲16為代表的多款三代半戰斗機陸續進入列裝，WS-10發動機需求持續增長。未來幾年，隨著國產大型運輸機運20的投產，大涵道比發動機將進入量產階段；小涵道比中推、小推航空發動機也將逐步進入量產。國產航空發動機需求的增長將驅動航空用高溫合金需求進入快速增長期。
      高溫合金在民用工業中的應用也越來越廣泛。高溫合金在燃氣輪機、車用渦輪增壓器、核電、石油石化等行業有著重要的應用。工業化的推進和國內高端裝備制造業的發展將持續拉動民用工業對高溫合金的需求，目前民用高溫合金占總需求的20%，未來這一比例有望持續提升。
       我們根據測算認為，到2020年，我國高溫合金需求約為4萬噸，對應市場空間90.5億元：航空發動機、汽車廢氣渦輪增壓器、核電工業用高溫合金需求的增長將驅動行業需求的爆發。而目前，我國高溫合金產能約1.26萬噸，實際產量8000-9000噸左右。高溫合金未來7年的需求復合增長率有望超過20%。

2017-12-11
　　一手堅持主業，一手另謀新的經濟增長點
 
　　這是夏黑、這是巨玫瑰、這是紅芭拉蒂……8日上午，又一家生態園在新密市岳村鎮任崗村開園。與其他園不同，這里開園第一天前來捧場的都是些鋼鐵企業和貿易的老板們，他們不僅是來這里感受采摘樂趣，更重要的是來觀摩企業轉型的經驗。記者采訪中發現，由于整體經濟的不景氣，一些資金密集型企業正在撤出資金尋找第二個經濟增長點。鄭州晚報記者李麗君
 
　　鋼價“跌跌不休”，鋼企紛紛轉型升級
 
　　新開園的田緣興生態農業園的老板楊國軍告訴記者，他之前一直做鋼鐵貿易，已有20多年，手底下有4個公司，業績一直是行業內的前三甲。但從2012年鋼鐵行業進入寒冬之后，各個公司的業績都下滑得非常厲害，“從上半年的情況看，今年我們公司的盈利估計只有兩三百萬元，要比去年少三分之二”。
 
　　不久前，中國鋼鐵工業協會常務副會長朱繼民在“2015高強建筑用鋼及鋼結構應用發展論壇”上介紹，自2014年以來，進入2015年，下跌趨勢不但沒有減緩，反而更加劇烈，鋼材綜合價格指數從去年底的83.09點跌到6月末的66.09點，降幅19.7，已超過去年全年的降幅。
 
　　在行業產能過剩，鋼價“跌跌不休”的情況下，許多大型鋼企紛紛謀劃轉型。如南鋼股份，擬投資5億元人民幣設立全資子公司江蘇金石節能環保投資控股有限公司，經營與節能環保相關的實業投資、資產管理、技術開發等業務。寶鋼集團此前也專門成立了節能環保產業化平臺的上海寶鋼節能環保技術有限公司。
 
　　不少鋼鐵企業嘗試在主業之外，向鋼鐵上下游產業延伸。凌鋼股份原主要產品中有75%均為建筑用長材，而近年來地產投資增速逐漸下移，原品種結構已嚴重拖累公司業績。為增加效益，公司開始實施“普轉特”戰略，在立足于普通鋼材的同時，向優特鋼研發生產轉型，涉入機械制造、汽車等新應用領域。
 
　　此外，部分鋼企開始向非鋼產業發展延伸。以轉型養豬而一時名聲大噪的武鋼，目前在主業之外，養豬和關心衣食住行成為其非鋼產業的主打。與武鋼的非鋼產業接地氣相比，冀鋼的“大物流版圖”和寶鋼的軟件開發等非鋼產業，則顯得高端大氣很多。
 
　　鋼貿商尋找第二經濟增長點
 
　　受影響的不僅僅是大的鋼企，在利益鏈上的鋼貿商們也深受影響。
 
　　“10年一個輪回，這次行業的下滑才剛開始，還要好幾年?！睏顕娬f，依照他的經驗，他從2013年就開始為公司和員工謀劃另一條保障路線?！颁撹F貿易依然是我們的主業，但是幾年后市場會成什么樣誰都說不好，雖然我們會堅持度過寒冬，但是也不能不多做些打算?！?br />

2018-08-22銀鎢合金硬度高，抗電弧侵蝕、抗黏著和抗熔焊的能力強。用粉末冶金法制造。用作低壓功率開關、起重用開關，火車頭用開關、大電流開關的預接點，以及重負荷的繼電器、空氣斷路器等。加鈷可改善銀對鎢的潤濕性，降低接觸電阻。銀鎢合金不同銀鎢有不同的屬性，而且還具有熔點高，硬度高的特點，以及良好的耐電弧侵蝕，焊接性能，低材料轉移。銀鎢的最大特點是其對大電流電弧的強烈抵制。
鎢銀合金的應用與鎢銅合金也比較相近，鎢銀合金曾作為固體火箭的噴管喉襯。在電器開關上，鎢銀合金更多用于較低電壓的斷路器、自動開關、接觸器等要求抗氧化性好，導電導熱性更高，觸頭尺寸較小，開閉操作頻繁的場合。
各大礦山企業等購進的設備，軸套或瓦到了使用壽命時，由于國外廠家連易損件的圖紙都不提供，更談不到告知是什么材質和工藝方法，即使知道材質也生產不出來 。只得到生產廠去采購，價格相當高，但也沒辦法，只得花高價去買。
銀和鎢無論在液態還是固態都不能互溶。制備銀鎢合金只能采用粉末冶金法做成燒結材料，也可以用擠壓法。材料的特點是硬度高，抗電弧侵蝕、抗黏著和抗熔焊的能力強。用粉末冶金法制造。大于60%鎢的合金多采用浸透法生產。用作低壓功率開關、起重用開關，火車頭用開關、大電流開關的預接點，以及重負荷的繼電器、空氣斷路器等。加鈷可改善銀對鎢的潤濕性，降低接觸電阻。

2019-05-26解析精密合金管保養技巧
　　精密合金管是無縫鋼管的一種，其性能要比一般的無縫鋼管高很多，因為這種鋼管里面含Cr比較多，其耐高溫、腐蝕的性能是其他無縫鋼管比不上的，所以合金管在石油、化工、電力、鍋爐等行業的用途比較廣泛。

　　精密合金管是現代建筑行業中水管布線過程中常用的一類管材產品，其不僅抗壓能力強，而且堅固耐用，但是如果在安裝以及使用這類材的管材過程中不對其進行良好的保養，其使用壽命是相當短的，精密合金管保養技巧相信并不被大多人們所了解。
　　精密合金管的維護保養可以說要一直從其選型開始，在項目開工前我們就應該對所需要用到的部件，。第二個保養的重點是驗收工作時間我們應該著重注意到影響長期穩定運行的承插口膠圈下管（排管）等，要力求在這幾方面的承口沒有雜物。膠圈已北橡皮錘砸實不翹不扭，均勻地卡在槽內。精密合金管的維護保養過程中，由于動管軸心線是深埋在地下的，因此遇有傾斜角時，要小心，若阻力過大，切勿強行開挖，以防橡膠圈扭曲。精密合金管在冬季的維護還需要注意用熱水預熱，以減少硬度，迅速安裝。另外，如果項目所采用的精密合金管在質量上絕對符合國家標準，那么我們應該注意膠圈、焊接等的交直流兩用。

2019-06-201.高溫合金
在常用的特種合金鍛造中，高溫合金的鍛造問題最多，難度也最大，是難變形合金的典型代表。它們的工藝塑性低、變形抗力大和變形溫度范圍窄。雖然，其他特種合金可能也會有同樣的問題，但高溫合金的問題最嚴重，例如，高溫合金對鍛造的應力狀態及工藝方法要求最嚴格，對設備的加載速度也要求較高；所有高溫合金都不能通過熱處理細化晶粒組織，因而晶粒尺寸完全靠控制鍛造工藝參數保證。表1-2-1中建議對高溫合金采用中性氣氛加熱和采用玻璃防護潤滑劑潤滑和保護毛坯，主要是因為它們的熱導率低，為了減少加熱過程中毛坯表面合金元素貧化和鍛造過程中的表面溫降，從而導致變形抗力升高和塑性降低。此外，高溫合金的熱導率低，毛坯需要緩慢加熱。
2.鈦合金
鈦合金的主要鍛造特點是它的化學性質活潑，極易吸氫和吸氧，從而形成表面脆化層、降低塑性；另外，在鍛造過程中金屬流動產生的新鮮金屬表面會牢牢地粘附在模具表面上，導致鍛件和模具同時報廢。因此，模鍛的毛坯必須涂覆玻璃防護潤滑劑將鍛件和模具隔開；毛坯涂覆玻璃防護潤滑劑后，毛坯與模具的摩擦系數大幅度下降，使鍛造壓力降低，緩解了鈦合金變形抗力高的不利因素；此外，毛坯涂覆玻璃防護潤滑劑后還減少毛坯的溫降和防止或減少鍛件表面形成脆化層。鈦合金應采用中性或微氧化氣氛加熱，主要是為了減少加熱過程中吸收有害氣體和在鍛件表面形成脆化層，降低鍛件性能；此外，鈦合金的熱導率低，毛坯需要緩慢加熱。
3.不銹鋼
不銹鋼的主要鍛造特點是變形抗力高以及雙相不銹鋼的變形溫度范圍較窄，而單相不銹鋼不能用熱處理方法調整鍛件組織和性能。其鍛造的難度雖然低于高溫合金等其他特種合金，但卻遠遠大于普通結構鋼。
4.鋁合金
鋁合金的主要鍛造特點在于變形溫度范圍窄，一般為100℃～150℃。為擴大鍛造溫度區間，通常要求盡可能將毛坯加熱到上限溫度。為防止過熱、并保證加熱均勻，要求在具有強制空氣循環的電爐內加熱，以加速熱量的傳遞，使爐膛內溫度分布均勻，確保模鍛毛坯加熱溫度能控制在±５℃范圍內。另外，鋁合金對應變速率敏感，鑄錠應在壓應力狀態下、工作速度低的液壓機擠壓或軋制開坯，大型鋁合金模鍛件通常選用液壓機模鍛，中小型鋁合金模鍛件可以在機械壓力機和螺旋壓力機上鍛造，但不推薦采用錘上模鍛。
5.鎂合金
鎂合金的主要鍛造特點在于變形溫度范圍窄，一般為70℃～150℃，為擴大鍛造溫度區間，通常要求盡可能將毛坯加熱到上限溫度。為防止過熱并保證加熱均勻，要求在具有強制空氣循環的電爐內加熱，以加速熱量的傳遞，使爐膛內溫度分布均勻，使模鍛毛坯加熱溫度能控制在±5℃范圍內。另外，鎂合金在低速度下具有較高的熱塑性，為避免產生裂紋，最好采用液壓機鍛造，也可以在機械壓力機和螺旋壓力機上鍛造，但不推薦采用錘上模鍛。
6.銅合金
盡管多數銅合金的塑性高、流動性好，可以采用各種設備和鍛造工藝方法鍛造，但銅合金更適于擠壓成形；大型銅合金鑄錠在開坯前要進行均勻化退火（消除內應力），以改善塑性。銅合金適于在中性或微氧化氣氛中加熱，在微還原性氣氛中加熱可能導致“氫病”。另外，銅合金終鍛溫度要高于脆性溫度區，應在650℃以上停鍛。